該如何正確控制不銹鋼反應(yīng)釜投料順序與投料量
不銹鋼反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置,使用的同時,我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,因此在使用前要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,并且要按順序進(jìn)行操作。接下來不銹鋼反應(yīng)釜廠家無錫華邦智能裝備就來和大家說下不銹鋼反應(yīng)釜投料次序與投料量操縱的問題。
(1)不銹鋼反應(yīng)釜投料物為液體時,物料自動計量投料系統(tǒng)軟件,確保投料配制的精確性。
(2)重要原材料設(shè)定入料緊急切斷閥門,工藝實際操作工作人員可在當(dāng)場及操縱室內(nèi)斷開原材料的投入量。
(3)在入料管道上設(shè)定流量計和調(diào)節(jié)閥門,開展單體和引發(fā)劑的自動調(diào)節(jié)和累積計量,并設(shè)定緊急切斷閥門。
2. 溫度控制
(1)當(dāng)溫度升高速度過快,不銹鋼反應(yīng)釜的溫度和工作壓力達(dá)到報警預(yù)設(shè)值時,傳出聲光報警;當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜的溫度和工作壓力達(dá)到或超過聯(lián)鎖預(yù)設(shè)值時,造成聯(lián)鎖姿勢,斷開熱源,中斷化學(xué)反應(yīng),自動運行緊急冷卻系統(tǒng),并一起傳出聲光報警。要是已經(jīng)入料,應(yīng)先自動終止入料、有滴加實際操作的立即終止滴加實際操作,必要時添加解聚(或阻聚)劑中斷化學(xué)反應(yīng)。
(2)不銹鋼反應(yīng)釜體積過大、反應(yīng)熱遍布不勻稱時,應(yīng)提升溫度監(jiān)測點,取熱點溫度均值或敏點溫度當(dāng)做不銹鋼反應(yīng)釜的被控溫度。
(3)溫度測量可一起采用雙金屬溫度計(當(dāng)場溫度計)和熱電阻溫度計(遠(yuǎn)傳溫度計)。雙金屬溫度計在斷電狀況下仍可實際操作。
(4)實際操作工作人員按時巡查,當(dāng)場溫度計與控制室顯示溫度開展比照記錄。并對兩者之間偏差狀況按時作記錄并查尋緣故。
(5)不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)定壓力變送器和當(dāng)場壓力表,時實檢測不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)工作壓力,建立溫度/工作壓力的高位報警。
(6)不銹鋼反應(yīng)釜的緊急冷卻系統(tǒng)、緊急斷開系統(tǒng)軟件、化學(xué)反應(yīng)阻聚(或解聚)系統(tǒng)軟件可由實際操作工作人員在當(dāng)場或操縱室內(nèi)運行。
3. 泄壓操縱
單體聚合反應(yīng)應(yīng)設(shè)定高限報警與不銹鋼反應(yīng)釜安全防爆膜的聯(lián)鎖,泄放管外接密閉的事故泄料槽,建立工藝安全和機器設(shè)備維護(hù)。
4.緊急解聚(或阻聚)設(shè)施設(shè)定解聚劑(如液態(tài)醇類/油酸)或阻聚劑添加設(shè)備(如高位計量槽等),當(dāng)樹脂超溫化學(xué)反應(yīng)或水冷卻無效造成不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)物料增稠比較嚴(yán)重并靠近膠化或暴聚時,能按時自動或人工投入量解聚(或阻聚)劑中斷(或延緩)化學(xué)反應(yīng)。
5. 應(yīng)急備用電源
供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定急備用電源,控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定UPS不間斷電源,確保意外停電發(fā)生時,不銹鋼反應(yīng)釜攪拌繼續(xù)合理開展,并確保斷電后系統(tǒng)軟件能實行安全連鎖姿勢。
6. 應(yīng)急備用水資源能確保意外停水時,維持不銹鋼反應(yīng)釜的水冷卻繼續(xù)合理。
7. 惰性氣體維護(hù)系統(tǒng)軟件樹脂聚合全過程向生產(chǎn)加工設(shè)備充入惰性氣體(氮氣)可具有阻隔空氣、避免氧化的維護(hù)功效;如遇突然停電或停水時,充入惰性氣體(氮氣)替代機械攪拌,可避免局部膠化,進(jìn)而降低生產(chǎn)設(shè)備的火災(zāi)爆炸危險因素。
8.可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置樹脂所采用的物料大多數(shù)為易燃、易爆物品,設(shè)備應(yīng)按GB 50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w的有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》,設(shè)定檢測報警系統(tǒng),并確保設(shè)備停車或工藝控制系統(tǒng)無效后,仍能合理地開展檢測、報警。
9. 儀表盤選型與設(shè)計因為生產(chǎn)加工當(dāng)場通常歸屬于爆炸性氣體環(huán)境,當(dāng)場檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)采用防爆型企業(yè)產(chǎn)品。
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