刮板蒸發(fā)器流體進(jìn)出口溫度的測(cè)定

如果換熱器被冷卻，則熱流體的入口和出口溫度由工藝條件決定，而需要選擇冷卻介質(zhì)的出口溫度。如果選擇較高的出口溫度，則選擇一個(gè)小的熱交換器，但是應(yīng)該增加冷卻介質(zhì)的流量；相反，應(yīng)該選擇低的出口溫度，降低冷卻介質(zhì)的流量，但是應(yīng)該選擇一個(gè)大的刮板蒸發(fā)器。冷卻介質(zhì)的出口溫度由二者的投資大小決定。

物料從大直徑端連續(xù)進(jìn)入水平蒸發(fā)器，通過刮削膜加速和分配，并在加熱面上立即形成薄流膜。錐形薄膜蒸發(fā)器，取決于施加在離心力上的轉(zhuǎn)子，具有兩個(gè)離心力，一個(gè)垂直于加熱表面，另一個(gè)在大直徑端部的方向上（注意，在垂直錐形薄膜蒸發(fā)器中也出現(xiàn)同樣的結(jié)果）。依靠這些力量產(chǎn)生物質(zhì)的加速和進(jìn)入。該材料確保加熱表面足夠濕潤(rùn)并且不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部材料過熱和熱降解被完全減少或完全消除。

刮板蒸發(fā)器冷熱流體流道的選擇

在管式換熱器中，冷流體和熱流路可根據(jù)以下原則選擇：

（1）由于管內(nèi)容易清洗，在管道內(nèi)應(yīng)進(jìn)行不潔、易結(jié)垢的液體處理。

（2）應(yīng)采取腐蝕性流體，避免管殼腐蝕。

（3）為了防止殼體上的壓力，應(yīng)進(jìn)行高壓處理。

（4）飽和蒸汽應(yīng)取殼側(cè)，由于飽和蒸汽更清潔，對(duì)流換熱系數(shù)與流量無關(guān)，凝結(jié)水容易排出。

（5）冷卻液應(yīng)采用殼側(cè)，以利于散熱。

（6）如果雙流體溫差較大，對(duì)于剛性結(jié)構(gòu)換熱器，建議通過傳遞具有大對(duì)流換熱系數(shù)的殼來降低熱應(yīng)力。

（7）流動(dòng)小、粘度高的流體應(yīng)經(jīng)過殼側(cè)。

基于刮板蒸發(fā)器阻力計(jì)算的分離筒的合理設(shè)計(jì)是避免物料短路的關(guān)鍵因素之一。所謂的“短路”是指材料剛剛進(jìn)入蒸發(fā)器，還沒有完成蒸發(fā)過程，也就是說，離開蒸發(fā)器從兩個(gè)蒸汽出口。分配器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)使物料從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器，并通過旋轉(zhuǎn)分配器均勻和連續(xù)地旋轉(zhuǎn)到蒸發(fā)表面上。