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熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼反應(yīng)釜選型、 螺旋板換熱器參數(shù)、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)器應(yīng)用

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電加熱反應(yīng)釜發(fā)貨中

來(lái)源:工程案例維修保養(yǎng) 作者:無(wú)錫華邦智能 發(fā)布時(shí)間:2018-10-09 10:39:39 點(diǎn)擊次數(shù):7788次
【摘要】冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。

1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的加熱過(guò)程是怎么進(jìn)行的?

(1)控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

(2)控制器與反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。

(3)連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器。

(4)將“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上。

(5)點(diǎn)動(dòng)“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),再重新啟動(dòng)。

(6)按下“加熱”開(kāi)關(guān),在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。

  電加熱反應(yīng)釜

2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的定期檢查項(xiàng)目是什么?

(1)健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的,不僅反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。

(2)容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應(yīng)釜的襯里,傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。

(3)雜物及時(shí)清理,在清理過(guò)程中,切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。

(4)徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器安全可靠。

電加熱反應(yīng)釜發(fā)貨中

3、不銹鋼反應(yīng)釜的溫度傳感器標(biāo)準(zhǔn)怎么定?

(1)對(duì)所測(cè)量的介質(zhì)沒(méi)有影響   

(2)非常精確   

(3)相應(yīng)即時(shí)   

(4)輸出易于調(diào)節(jié) 

電加熱反應(yīng)釜案例

4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜為什么會(huì)出現(xiàn)粘壁問(wèn)題?

(1)冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。

(2)因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

(3)當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),樹(shù)脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。

(4)因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。





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